批發(fā)數(shù)控沖床的使用技巧,模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側的間隙之和。它與板厚、材質以及沖壓工藝有關,選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命。通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時,側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損。模具以最佳間隙沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力最小,沖孔的毛刺也很小。
使用手用安全工具:使用手動安全工具可以避免模具設計不合理和設備突發(fā)故障造成的事故。常見的安全工具有:彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。對模具采取防護措施:對模具采取防護措施包括在模具周圍設置防護板(罩)和對模具結構進行改進。例如,縮小模具的危險面積,擴大安全空間,設置機械排出裝置,在不影響模具強度和產品質量的前提下,改善原來的各種手排出的單工序模具,提高安全性。
高品質的材料:所有系列沖床材料都是同類產品中最高級別的材料,如主板是上海寶鋼Q235B鋼板,曲軸是42CrMo等,五金部件基本上都采用國外進口高品質的產品,如軸承全部選用日本NSK進口軸承,采用進口電器產品、密封件及氣動元件等。更精密更穩(wěn)定:所有的零部件如:機身、曲軸、齒輪、滑塊等,都經過各類不同的工藝處理,去除了關鍵零部件應力,以保證產品精度的穩(wěn)定。
1、安全性不斷提升沖床的主動安全性,這是MISK的長久以來堅持的信念,永遠為使用者提供最為安全可靠的使用體驗,這一理念在C1N系列上得到充分的體驗。2、剎車C1N系列所有機盤都配備了先進的干式剎車離合器,再加上來自日本TACO的精確敏銳的雙聯(lián)電磁閥能在最大限度內縮短剎車時間。另外,剎車輔助系統(tǒng)二度落裝置在突發(fā)事件中,當檢測到剎車剎不住時,會再次提供剎車信號,以再次提供剎車信號,以提供足夠動力保證及時準確剎車。